Soldar los componentes, circuitos impresos, conectores y de forma fácil y fiable


ADVERTENCIA: Este trabajo se refiere a la soldadura eléctrica.

el Aprendizaje de la técnica correcta significa que usted puede asegurar sin problemas soldadas las uniones eléctricas que será fiable durante un largo tiempo, y el progreso de los baratos, de fácil reparación de su equipo eléctrico si se desarrollan circuito simple conjunto de fallos.

  1. asegúrese de que está limpio. Placas de Circuito Impreso (Pcb) pueden necesitar de lavado – utilice un jabón suave o detergente, pero enjuague bien y seque con una toalla de papel, permitiendo que el PCB se seque por completo.
  2. Limpiar el componente conduce suavemente raspar con una cuchilla o el uso de esmeril o húmeda y seca de papel, para uso en seco. Flujo de ayuda a la limpieza de la articulación y puede ayudar si aplica moderadamente a una re articulación.
  3. Asegurar que la combinación es mecánicamente estable. Soldadura no es realmente un pegamento que proporciona la continuidad eléctrica para la fiabilidad del circuito. Si los componentes se mueven durante la soldadura, la articulación puede ser poco fiable o fallar por completo.
  4. el Uso de un adecuado tamaño de soldadura de hierro con un poco limpio. el Uso de demasiado pequeño un poco más grandes juntas de soldadura es ineficiente y puede calentar la articulación de manera desigual. Esto puede causar la 'soldadura' en los diferentes estratos o capas y llegar a ser un eléctricamente pobres conjunto conocido como 'seco conjunto'. Por el contrario, el uso de demasiado grande un poco es difícil de manejar y se puede sobrecalentar los componentes que pueden fallar por completo.
  5. Revise la punta de la temperatura. Usted puede hacer esto por tocar la punta con el final de la soldadura, la cual debe derretirse inmediatamente la formación de una película delgada, estañado de la final de la punta. Esto ayuda a conducir el calor a la obra de manera uniforme. Si la punta no es hasta la temperatura de trabajo, dejar un poco más de tiempo para llegar a la temperatura.
  6. de Calor de la articulación, componente conduce y PCB zapata – por un breve tiempo (<5 segundos).
  7. Aplicar la soldadura a la articulación, idealmente desde el lado opuesto a la punta de hierro. una Vez que el conjunto alcance la temperatura de trabajo de la soldadura se derrite y el flujo.
  8. Quitar la soldadura y, a continuación, el hierro. Si usted eliminar el hierro primero la soldadura puede adherirse a la obra – basta con aplicar la plancha vuelta y como permitir que la soldadura se derrita el trabajo.
  9. la Alimentación de la cantidad justa de soldadura a la temperatura adecuada es una habilidad que se puede aprender. Si se aplica demasiado, el exceso puede ser eliminada mediante un de-bomba de soldadura o de la trenza.

se aplican Los mismos factores de plomería soldadura de decisiones de la junta soldada para una tubería de agua – pero moderno push-fit y accesorios de compresión puede resultar más fácil de usar para una reparación.

Una buena soldadura será lisa y brillante, y tener idealmente un 'volcán' forma – técnicamente, un menisco cóncavo.









Hacer una buena soldadura


Soldar los componentes, circuitos impresos, conectores y de forma facil y fiable


ADVERTENCIA: Este trabajo se refiere a la soldadura electrica.

el Aprendizaje de la tecnica correcta significa que usted puede asegurar sin problemas soldadas las uniones electricas que sera fiable durante un largo tiempo, y el progreso de los baratos, de facil reparacion de su equipo electrico si se desarrollan circuito simple conjunto de fallos.

  1. asegurese de que esta limpio. Placas de Circuito Impreso (Pcb) pueden necesitar de lavado – utilice un jabon suave o detergente, pero enjuague bien y seque con una toalla de papel, permitiendo que el PCB se seque por completo.
  2. Limpiar el componente conduce suavemente raspar con una cuchilla o el uso de esmeril o humeda y seca de papel, para uso en seco. Flujo de ayuda a la limpieza de la articulacion y puede ayudar si aplica moderadamente a una re articulacion.
  3. Asegurar que la combinacion es mecanicamente estable. Soldadura no es realmente un pegamento que proporciona la continuidad electrica para la fiabilidad del circuito. Si los componentes se mueven durante la soldadura, la articulacion puede ser poco fiable o fallar por completo.
  4. el Uso de un adecuado tamaño de soldadura de hierro con un poco limpio. el Uso de demasiado pequeño un poco mas grandes juntas de soldadura es ineficiente y puede calentar la articulacion de manera desigual. Esto puede causar la 'soldadura' en los diferentes estratos o capas y llegar a ser un electricamente pobres conjunto conocido como 'seco conjunto'. Por el contrario, el uso de demasiado grande un poco es dificil de manejar y se puede sobrecalentar los componentes que pueden fallar por completo.
  5. Revise la punta de la temperatura. Usted puede hacer esto por tocar la punta con el final de la soldadura, la cual debe derretirse inmediatamente la formacion de una pelicula delgada, estañado de la final de la punta. Esto ayuda a conducir el calor a la obra de manera uniforme. Si la punta no es hasta la temperatura de trabajo, dejar un poco mas de tiempo para llegar a la temperatura.
  6. de Calor de la articulacion, componente conduce y PCB zapata – por un breve tiempo (<5 segundos).
  7. Aplicar la soldadura a la articulacion, idealmente desde el lado opuesto a la punta de hierro. una Vez que el conjunto alcance la temperatura de trabajo de la soldadura se derrite y el flujo.
  8. Quitar la soldadura y, a continuacion, el hierro. Si usted eliminar el hierro primero la soldadura puede adherirse a la obra – basta con aplicar la plancha vuelta y como permitir que la soldadura se derrita el trabajo.
  9. la Alimentacion de la cantidad justa de soldadura a la temperatura adecuada es una habilidad que se puede aprender. Si se aplica demasiado, el exceso puede ser eliminada mediante un de-bomba de soldadura o de la trenza.

se aplican Los mismos factores de plomeria soldadura de decisiones de la junta soldada para una tuberia de agua – pero moderno push-fit y accesorios de compresion puede resultar mas facil de usar para una reparacion.

Una buena soldadura sera lisa y brillante, y tener idealmente un 'volcan' forma – tecnicamente, un menisco concavo.


Hacer una buena soldadura

Soldar los componentes, circuitos impresos, conectores y de forma fácil y fiable
Recommander aux amis
  • gplus
  • pinterest

Comentario

Dejar un comentario

Clasificación