Producir acero


el Acero es una combinación de varios componentes metálicos se forman por la mezcla en aleaciones con hierro. La cantidad de aleaciones mezclado con el hierro en última instancia determinan las características de la producción de acero, ya que las aleaciones de actuar como agentes endurecedores. Varios tipos de elementos de aleación se puede utilizar en combinación con el hierro para producir acero. Estos son de tungsteno, manganeso cromo, vanadio y de carbono. El último ha demostrado ser el más eficiente de los costos de la aleación del agente y por lo tanto es en gran parte favorecida por el acero de las plantas de fabricación.

1. Realizar el proceso de reducción directa para extraer el hierro de crudo de los minerales.

no Hay ninguna tal cosa como el hierro puro en la naturaleza. La voluntad de hierro de estar siempre en condiciones de servidumbre con otros elementos tales como el oxígeno. Dado que este es el caso, el proceso de reducción directa se ha realizado a someter estos crudo de minerales para la purificación. Aunque existen diversas técnicas de reducción, con el objetivo común de estos procesos es para eliminar el oxígeno para finalmente extraer hierro. La reducción directa de los hornos de quemar los minerales en temperaturas extremadamente altas. Una vez que los minerales son lo suficientemente caliente, monóxido de carbono y el hidrógeno se infundió a vaciar el contenido de oxígeno de la producción de Hierro Reducido Directamente (DRI).

2. Proceso de el Hierro Reducido Directamente (DRI) para la fabricación de acero fundido y la escoria.

Modernas plantas de fabricación de acero de utilizar el Horno de Arco Eléctrico (EAF) para este propósito. Extremadamente alta tensión arcos de electricidad salir de la gran electrodos de un EEP y producir calor lo suficientemente intensa como para derretir el DRI. Los electrodos se bajó lentamente en el horno cargado con tejido DRI. Como lo hace, la tensión es también aumentó lentamente. Hay dos productos que son el resultado de este procedimiento. Uno es de acero, que se asienta en la parte inferior de la EEP y la otra es la escoria que se compone en la actualidad de diversos metales oxidados y flota en la superficie del acero fundido. La escoria contiene las impurezas, los compuestos que deben ser sacados de la DRI para convertirlo en acero. El acero fundido es la prueba de calidad, su temperatura y composición química es medido y evaluado. Una vez que el grado correcto se logra, la escoria derramada desde la parte superior y el acero fundido es aprovechado desde la parte inferior.

3. Producir semi-acabados, formas de acero.

Varias industrias, el uso de acero de diferentes maneras. Cómo el acero fundido será moldeado en su solidificado forma depende en gran medida de que la industria está siendo alimentado. El término se utiliza para referirse a estos semi-acabado de los moldes de acero es tocho. Uno de los métodos que las plantas de acero se emplean para molde de acero se llama colada continua. En esta técnica, el acero fundido se alimenta a través de rodillos de gran tamaño, mientras que, al mismo tiempo, rociados con agua fría. La máquina que se utiliza para la colada continua puede ser configurado para producir diversas formas y tamaños de acero palanquillas.

a Pesar de materiales ligeros como el aluminio y el plástico son más baratos de producir, y por lo tanto puede ser suministrado en mayor cantidad, de acero únicas de resistencia y otras propiedades favorables todavía hace que su producción sea necesario. En la industria pesada, ningún otro material ha sido inventado para la sustitución del acero en el papel central que juega.









Producir acero


Producir acero : Multi-millones de consejos para hacer su vida mas facil.


el Acero es una combinacion de varios componentes metalicos se forman por la mezcla en aleaciones con hierro. La cantidad de aleaciones mezclado con el hierro en ultima instancia determinan las caracteristicas de la produccion de acero, ya que las aleaciones de actuar como agentes endurecedores. Varios tipos de elementos de aleacion se puede utilizar en combinacion con el hierro para producir acero. Estos son de tungsteno, manganeso cromo, vanadio y de carbono. El ultimo ha demostrado ser el mas eficiente de los costos de la aleacion del agente y por lo tanto es en gran parte favorecida por el acero de las plantas de fabricacion.

1. Realizar el proceso de reduccion directa para extraer el hierro de crudo de los minerales.

no Hay ninguna tal cosa como el hierro puro en la naturaleza. La voluntad de hierro de estar siempre en condiciones de servidumbre con otros elementos tales como el oxigeno. Dado que este es el caso, el proceso de reduccion directa se ha realizado a someter estos crudo de minerales para la purificacion. Aunque existen diversas tecnicas de reduccion, con el objetivo comun de estos procesos es para eliminar el oxigeno para finalmente extraer hierro. La reduccion directa de los hornos de quemar los minerales en temperaturas extremadamente altas. Una vez que los minerales son lo suficientemente caliente, monoxido de carbono y el hidrogeno se infundio a vaciar el contenido de oxigeno de la produccion de Hierro Reducido Directamente (DRI).

2. Proceso de el Hierro Reducido Directamente (DRI) para la fabricacion de acero fundido y la escoria.

Modernas plantas de fabricacion de acero de utilizar el Horno de Arco Electrico (EAF) para este proposito. Extremadamente alta tension arcos de electricidad salir de la gran electrodos de un EEP y producir calor lo suficientemente intensa como para derretir el DRI. Los electrodos se bajo lentamente en el horno cargado con tejido DRI. Como lo hace, la tension es tambien aumento lentamente. Hay dos productos que son el resultado de este procedimiento. Uno es de acero, que se asienta en la parte inferior de la EEP y la otra es la escoria que se compone en la actualidad de diversos metales oxidados y flota en la superficie del acero fundido. La escoria contiene las impurezas, los compuestos que deben ser sacados de la DRI para convertirlo en acero. El acero fundido es la prueba de calidad, su temperatura y composicion quimica es medido y evaluado. Una vez que el grado correcto se logra, la escoria derramada desde la parte superior y el acero fundido es aprovechado desde la parte inferior.

3. Producir semi-acabados, formas de acero.

Varias industrias, el uso de acero de diferentes maneras. Como el acero fundido sera moldeado en su solidificado forma depende en gran medida de que la industria esta siendo alimentado. El termino se utiliza para referirse a estos semi-acabado de los moldes de acero es tocho. Uno de los metodos que las plantas de acero se emplean para molde de acero se llama colada continua. En esta tecnica, el acero fundido se alimenta a traves de rodillos de gran tamaño, mientras que, al mismo tiempo, rociados con agua fria. La maquina que se utiliza para la colada continua puede ser configurado para producir diversas formas y tamaños de acero palanquillas.

a Pesar de materiales ligeros como el aluminio y el plastico son mas baratos de producir, y por lo tanto puede ser suministrado en mayor cantidad, de acero unicas de resistencia y otras propiedades favorables todavia hace que su produccion sea necesario. En la industria pesada, ningun otro material ha sido inventado para la sustitucion del acero en el papel central que juega.


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